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      鑄鐵平臺的制作過程

      鑄鐵平臺一般是通過鑄造、機床加工、刮研等工序制成,通常用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等,是一種平面基準量具。鑄鐵平臺的材質是由配料決定的,通過配料決定鑄件的材質是HT200、HT250還是HT300,一般鑄鐵平臺是采用的是HT200材質。
      標簽:鑄鐵平臺|鑄鐵平臺制作|HT200鑄鐵平臺

      鑄鐵平臺一般是通過鑄造、機床加工、刮研等工序制成,通常用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等,是一種平面基準量具。鑄鐵平臺的材質是由配料決定的,通過配料決定鑄件的材質是HT200、HT250還是HT300,一般鑄鐵平臺是采用的是HT200材質。

      鑄鐵平臺的基本加工步驟:

      1、平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

      2、平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;

      3、平臺上機床、按圖紙要求加工、檢驗;

      4、平臺工件調平、人工刮研、檢驗;5、平臺的外觀處理、噴漆、包裝、出廠或入庫。

      達昌生產的鑄鐵平臺能達到99.9%的合格率,是源于嚴格的質量管理體質。一塊合格的鑄鐵平臺,肯定是經過層層把關的,雖然說好品質量做出來的不是檢出來的,但在生產的過程中,難免會遇到這樣或那樣的問題。如果只生產,不檢驗,那么就沒辦法發現這些問題并及時解決,沒有層層檢驗就很難控制好鑄鐵平臺的品質。

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